EDI (Electrodeionization) — это технология получения чистой воды, сочетающая ионный обмен, ионообменные мембраны и электромиграцию ионов. В ней остроумно объединены электродиализ и ионный обмен. Используется высокое напряжение на электродах для перемещения заряженных ионов в воде, а также ионообменные смолы и селективные мембраны для ускорения удаления ионов, достигая таким образом очистки воды.
EDI (Electrodeionization) — это технология получения чистой воды, сочетающая ионный обмен, ионообменные мембраны и электромиграцию ионов. В ней остроумно объединены электродиализ и ионный обмен. Используется высокое напряжение на электродах для перемещения заряженных ионов в воде, а также ионообменные смолы и селективные мембраны для ускорения удаления ионов, достигая таким образом очистки воды.
В EDI ионообменные смолы заполняют пространство между анионо- и катионообменными мембранами, образуя ячейку EDI. В модуле EDI определенное количество таких ячеек разделяется сетчатыми прокладками, формируя камеры концентрирования. На концах блока ячеек размещаются катод и анод. Под действием постоянного электрического тока катионы и анионы из потока воды, проходящего через камеру обессоливания, проникают через соответствующие ионообменные мембраны в камеру концентрирования, удаляясь таким образом из камеры обессоливания. Вода, проходящая через камеру концентрирования, выносит ионы из системы, становясь концентратом.
Первая стадия: стадия миграции сильноионизированных соединений
1.Смола находится в насыщенном состоянии.
2.Контролируемая диффузия сильноионизированных ионов на поверхности смолы:
а. Ионы диффундируют из воды в смолу;
б. Под действием электрического поля ионы движутся по поверхности смолы;
в. Ионы достигают и проходят через ионообменную мембрану, попадая в камеру концентрирования.
Вторая стадия: стадия ионизации слабоионизированных веществ
1.Смола находится в H+ или OH- форме (регенерированное состояние).
2.Удаление слабоионизированных веществ (слабых кислот, слабых оснований) из воды за счет реакций ионизации:
CO2 + OH- --> HCO3-
HCO3- + OH- --> CO3(2-)
SiO2 + OH- --> HSiO3-
H3BO3 + OH- --> B(OH)4-
NH3 + H+ --> NH4+
Фильтр смешанного действия (смешанный слой) представляет собой устройство, в котором катионообменные и анионообменные смолы в определенной пропорции смешиваются и загружаются в один и тот же обменный аппарат для обмена и удаления ионов из жидкости.
Преимущества:
(1) Высокое качество очищенной воды, значение pH очищенной воды близко к нейтральному.
(2) Стабильность качества очищенной воды: кратковременные изменения условий работы не оказывают большого влияния на качество воды на выходе из фильтра смешанного действия.
(3) Незначительное влияние прерывистой работы на качество очищенной воды.
Недостатки:
(1) Требуется замена смолы по достижении насыщения адсорбции;
(2) Для регенерации смолы необходимы химические реагенты (кислоты и щелочи), а также образуются сточные воды регенерации;
(3) Сложность эксплуатации, трудности при самостоятельном обслуживании заказчиком.
Существующая технология смешанного ионного обмена требует большого расхода кислот и щелочей для регенерации, работает в прерывистом режиме, требует периодической регенерации и сопровождается сбросом сточных вод, содержащих вредные вещества. Система EDI предлагает экологически безопасный вариант и имеет следующие преимущества:
1.Не требует регенерации с помощью химических реагентов;
а. Отпадает необходимость в транспортировке и хранении опасных химикатов;
б. Повышение безопасности эксплуатации;
2.Непрерывная работа, простота эксплуатации;
а. Устраняет недостатки прерывистой работы, обеспечивая непрерывную стабильность качества воды;
б. Не требует ручного вмешательства оператора;
в. Отсутствие сложных этапов эксплуатации;
3.Уменьшение занимаемого оборудованием пространства;
а. Не требует высоких производственных помещений;
б. Малая занимаемая площадь;
в. Минимально необходимое резервное пространство для системы;
г. Малый вес при транспортировке и монтаже;
4.Отсутствие сброса вредных сточных вод.
а. Отпадает необходимость в баках-нейтрализаторах отработанной кислоты/щелочи;
б. Сброс концентрата может быть повторно использован;
в. Более полное соответствие экологическим требованиям;
г. Поддерживает требования ISO 14000.
Сверхчистая вода, получаемая с помощью EDI, часто используется в микроэлектронной промышленности, полупроводниковой промышленности, энергетике, фармацевтической промышленности, лабораториях и т.д. Кроме того, вода, очищенная методом EDI, может использоваться как дистиллированная вода для фармацевтики, вода для производства продуктов питания и напитков, технологическая вода для химических заводов и в других областях, требующих сверхчистой воды.
1. Водоснабжение: получение чистой воды, проводимость <20 мкм/см; предпочтительно <10 мкм/см;
2. Значение РН: 6,5-9,0;
3. Температура воды: 5-35°C;
4. Твердость (в CaCO3): <0,5ppm;
5. Органические вещества: максимальное значение составляет 0,5 промилле, а содержание органических веществ рекомендуется принимать равным нулю;
6. Окислитель: максимальное содержание составляет 0,05ppm, Cl2: 0,05ppm, O3: 0,02ppm, предпочтительно, чтобы оба были равны нулю;
7. Содержание железа и марганца: <0,01промилле;
8. Содержание диоксида кремния: <0,5 частей на миллион;
9. Углекислый газ: <5 частей на миллион;
10. Масло и смазка: не поддаются обнаружению.
Мембранные пакеты серии DN для EDI
Возможность прямой замены мембранных пакетов IONPURE без необходимости изменения трубопроводов
| Модель | DN-EDI-0.5 | DN-EDI-1.0 | DN-EDI-2.0 | DN-EDI-3.0 | DN-EDI-4.0 | DN-EDI-5.0 |
| Рабочее напряжение (В, пост. тока) | 9-18 | 15-30 | 30-60 | 45-90 | 60-120 | 70-130 |
| Рабочий ток (А, пост. тока) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Диапазон производительности по потоку (м³/ч) | 0.3-0.7 | 0.7-1.5 | 1.4-2.5 | 2.4-3.8 | 3.2-4.8 | 4.2-6.0 |
| Степень рекуперации (%)
|
85-95 | 90-95 | 90-95 | 90-95 | 90-95 | 90-95 |
| Удельное сопротивление продукта (МОм·см) | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 |
| Давление на входе (МПа) | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 |
Наша компания в основном занимается производством оборудования для получения воды методом обратного осмоса, сверхчистой воды, оборудования для непрерывной электродеионизации (EDI), а также консультированием, обслуживанием проектов водоподготовки и промышленного водоснабжения и его обслуживанием. Мы можем предоставить оборудование для водоподготовки, необходимое клиентам для различных типов потребляемой воды, и также готовы помочь клиентам в решении некоторых проблем в области водоподготовки.
Мы стремимся предоставлять клиентам комплексные решения для водоподготовки:
1. Техническое консультирование, разработка схем
2. Проектирование, выполнение строительно-монтажных работ по проекту
3. Монтаж оборудования, пусконаладочные работы
4. Завершение проекта, эксплуатационное обслуживание
Электродиализ (ЭД) — это физико-химический процесс разделения растворенных веществ, находящихся в ионном состоянии, и растворителя в растворе с использованием под действием постоянного электрического поля селективной проницаемости анионообменных и катионообменных мембран по отношению к анионам и катионам в растворе.
Активированный уголь – это класс микрокристаллических углеродных материалов, изготовленных из углеродсодержащего сырья, которые имеют черный цвет, развитую внутреннюю пористую структуру, большую удельную поверхность и высокую адсорбционную способность.
Складчатый фильтроэлемент с большой производительностью изготовлен из глубокого многослойного полипропиленового микроволокна в качестве фильтровального материала, максимальная площадь фильтрации фильтроэлемента превышает 8 м², производительность может достигать 60 м³/ч. Имеет внешний каркас из полипропилена, одностороннее открытие, и специально разработанное направление потока жидкости изнутри наружу, что гарантирует задержание всех загрязняющих частиц внутри фильтроэлемента.
Технология керамической мембранной ультрафильтрации представляет собой технологию точного разделения, основанную на неорганических керамических материалах, относится к категории ультрафильтрации (размер пор обычно составляет 2-50 нм) и благодаря уникальной асимметричной пористой структуре и превосходным физико-химическим свойствам обеспечивает эффективное разделение, концентрирование и очистку во многих промышленных областях.
Гидроциклонный нефтеводоотделитель может использоваться для обезмасливания кислой воды. Принцип его работы основан на создании спирального потока водонефтяной эмульсии под определенным перепадом давления, что формирует стабильное центробежное поле в гидроциклонной емкости. Это заставляет легкую фазу (нефть) концентрироваться в центре гидроциклонной трубы, образуя нефтяной сердечник, который удаляется через верхний слив, тогда как тяжелая фаза (вода) отбрасывается к внутренним стенкам гидроциклонной трубы и удаляется через нижний слив.
Катионообменные смолы: это смолы, содержащие в структуре своей сетчатой матрицы кислотные группы, такие как сульфогруппы (-SO₃H), карбоксильные группы (-COOH). Ионы водорода на этих группах могут обмениваться на катионы из раствора образца. Например, C-100E представляет собой гелевую полистирольную сульфокислотную катионообменную смолу, внешне это светлые сферические гранулы, используется главным образом в пищевой промышленности, производстве напитков, при подготовке питьевой воды и в других отраслях.
Сульфолан является одним из идеальных растворителей для извлечения ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилола) из бензинов (риформата и пиролизного бензина и т.д.) и широко применяется в нефтехимической промышленности.
В системе регенерации аминового раствора по мере углубления эксплуатации системы аминовый раствор постепенно загрязняется, цвет аминового раствора темнеет, в обедненном растворе осаждаются твердые частицы, тяжелые углеводороды, органические соединения, а также продукты разложения термически стабильных солей, что приводит к вспениванию обедненного раствора, снижению эффективности десульфурации, увеличению потерь аминового раствора и даже к таким проблемам, как несоответствие качества продукции установленным требованиям и колебания в работе системы.
Электродиализный мембранный пакет: Электродиализный мембранный пакет является ключевым компонентом электродиализной системы, он образован парой анионообменной и катионообменной мембран, между которыми помещена дистанционирующая перегородка, формирующая канал для технологического раствора. Несколько таких каналов для технологического раствора соединяются параллельно, образуя мембранный пакет, внешняя физическая зажимная конструкция которого состоит из двух рамных пластин с патрубками для подключения электродов.
